Яка сировина для пластикових виробів?

Сировина для пластикових виробів в основному надходить з нафтохімічної промисловості. Їх основним компонентом є синтетична смола, доповнена добавками, наповнювачами, пластифікаторами та іншими допоміжними матеріалами. В даний час на ринку представлено багато видів сировини для пластикових виробів. Нижче наведено детальне пояснення на основі класифікації сировини та характеристик продуктивності:

 

Основна сировина: синтетична смола
Синтетична смола є основним компонентом пластикових виробів, на яку припадає 70%-90% загальної сировини. Його тип безпосередньо визначає експлуатаційні характеристики пластику. Звичайні смоли включають:

Поліетилен (PE): полімеризований з мономерів етилену, розділений на поліетилен низької -щільності (LDPE) і поліетилен високої{1}}щільності (HDPE). ПВД м'який.

Поліпропілен (PP): виготовлений з пропілену, має високу термостійкість і ударостійкість.

Полівінілхлорид (ПВХ): виготовляється шляхом полімеризації вінілхлориду, він буває жорсткої та гнучкої форм.

Полістирол (PS): поділяється на-полістирол загального призначення (GPPS) і пінополістирол (EPS). GPPS має високу прозорість.

Інженерні пластики: такі як полікарбонат (PC) і акрилонітрил-бутадієн-сополімер (ABS), які мають високу міцність і термостійкість.

 

 

Допоміжні матеріали: добавки та наповнювачі

Для поліпшення властивостей пластмас додають такі допоміжні матеріали:

Пластифікатори: зменшують твердість пластмас і покращують їх гнучкість; зазвичай використовується в гнучких виробах з ПВХ.

Стабілізатори: запобігають розкладанню пластику під час обробки або використання.

Наповнювачі: скорочення витрат і підвищення ефективності.

Барвники: надають пластмасам колір; поділяються на органічні барвники та неорганічні пігменти.

Антипірени: покращують вогнестійкість пластмас.

 

Вибір сировини та галузеві стандарти

Вибір сировини для пластикових виробів вимагає комплексного розгляду вимог до продуктивності, вартості та екологічних вимог:

Відповідність продуктивності: для стійкості до високих{0}}температур бажано використовувати PP або PC; для прозорості більше підходять GPPS або ПК.

Оптимізація витрат: у продуктах загального -призначення часто використовується LDPE, тоді як у високоякісних-продуктах використовується ABS або ПК.

Екологічна відповідність: Директива ЄС RoHS обмежує небезпечні речовини, такі як свинець і ртуть; матеріали, що контактують з їжею, повинні відповідати стандартам FDA.

Можливість вторинної переробки: такі матеріали, як ПЕ, ПП і ПЕТ, мають високу швидкість переробки.